1、上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動。
2、調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運轉(zhuǎn)。
3、裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4、機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
5、工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機(jī)床。
6、使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承接觸面。
7、加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標(biāo)記。
8、進(jìn)刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
9、切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10、加工偏心件時,必須有適當(dāng)?shù)呐渲,使卡盤重心平衡,車速要適當(dāng)。
11、盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
12、對刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時,應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。
13、用銼刀打光工件時,應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
14、用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
15、自動走刀時,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
16、切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。
在掌握了普通車床操作程序后,才能更好的使用普通車床,增加生產(chǎn)效率,減少普通車床維修的概率。